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乙炔气体压缩机的运转过程和气体运输要注意的

2021-05-25 14:18:04

乙炔气体经系统阀门由进气管路进入压缩机内,经压缩机压缩后,由排气连通管排入气液分离器中,经气液分离器排出。压缩机排出的气液混合物在气液分离器中分离后,气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去,而工作液则留在气液分离器中。压缩机内的工作液是由气液分离器供给的。

压缩乙炔气体时,气液混合物由乙炔压缩机出口排出,会使工作液温度上升,因此,由气液分离排出的工作液须经换热器冷却,工作液温度下降后,循环使用。压缩机长期运转时,气液分离期内的工作液会有一定损耗,通过阀门来补充分离器内消耗的工作液,以满足压缩机的工作要求。在排气口安装压力表,可随时监视压送气体是否达到或超过设备的排气压力。水环式压缩机,在进气管与排气管之间安装一回流管路,以便调节进、排气口的压差和压力,用以保护压缩机和系统。

氧气、乙炔设备管理规定:运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击,防止气瓶直接受热。严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。搬运气瓶要旋紧瓶帽,轻装轻卸,用推车运送,严禁肩扛、拖拉、抛滑或其他易碰撞跌的搬运方法。氧气瓶与乙炔瓶距离明火不少于10米,气瓶间距离保持5米以上。不准靠近热源和电气设备、可燃、助燃气体。开启瓶阀时,用力要平稳,操作者应位于出气口侧以防受气体冲击,使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固,防止高压冲掉。严禁将瓶内气体用尽,须留有余压以防空气倒灌和用于检查。


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