粗乙炔气首先进入乙炔气洗涤器，与喷淋在洗涤器顶部的循环水逆流接触进行热交换。来自洗涤器的乙炔气进入汽水分离器分离水，然后进入低压干燥器进一步干燥，然后进入酸洗塔逆流接触98%浓硫酸溶液，然后进入中和碱洗涤塔，再次逆流接触8%氢氧化钠溶液，用硫酸溶液和氢氧化钠溶液净化乙炔气中的杂质H2S和pH2，然后进入后低压干燥器进一步干燥。试验合格后，送压缩机进行乙炔气加压。

低压净化干燥乙炔气由三级乙炔压缩机逐步加压。压缩机的主要吸入源是乙炔气体发生器产生的乙炔气体。净化后的净化乙炔气入口压力为0.04MPa。乙炔气经一次缸压缩冷却后，压力达到0.3-0.4mpa，进入分离器进行油水分离。油水分离后的乙炔气进入二次缸压缩，压力达到1.2-1.3mpa，进行油水分离。然后进入三级气缸，压缩压力达到2.5-2.5mpa，进行油水分离。三级压缩乙炔气达到工艺压力要求后，进入装有无水氯化钙的高压干燥器进一步净化干燥，然后进入气瓶柱进行乙炔气瓶充装。

吸附式干燥机是通过压力变化来达到干燥效果。由于气体容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分气体（再生气体）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀气体变得更干燥，然后让它流过需再生的干燥剂层，干燥的再生气吸出干燥剂中的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。双塔循环工作，无需热源，可连续向系统提供干燥的乙炔气体。

由压缩机加压至2.4Mpa的乙炔气经主管（配进水阀、阻火器、压力表）进入母线室，经支管分配至10根充装母线支撑管（每根支管配阻火器压力表）.每根支管配有四十个充装阀和软管接头，可同时充装多达四十个溶解乙炔瓶，乙炔气通过软管将乙炔气充装到加有丙酮的溶解乙炔瓶中，丙酮在充装前经过检查，充装流速得到合理控制根据填充压力变化，乙炔气在丙酮中的填充和溶解为放热反应，产生的热量通过设置在填充母线框架上的喷雾冷却水排出。填充压力达到规定压力后，首先通知压缩机关闭，然后关闭所有加注瓶阀、软管阀和歧管齿条阀。歧管保持0.5MPa的压力，静置8小时后，气瓶可出厂。