乙炔压缩机应符合JB／T9103.1的规定，乙炔压缩机在设计或选型时，尚需达到以下各项要求：

乙炔压缩机的冷却系统，须保证在正常工况下不会出现引起乙炔分解的温度，采用油润滑的乙炔压缩机，气缸气体高压缩温度(系计算求得)不得超过140℃。

乙炔压缩机安全阀的排放流量须大于或等于压缩机的额定流量，安全阀泄放的乙炔须用排放管引到室外放空。

乙炔压缩机冷却水(液)的压力应低于被冷却部件中乙炔气的压力，冷却器宜用开式水槽。乙炔压缩机每级须至少要有一只压力表(表盘面直径应大于或等于100mm)或其他压力测量装置，其量程应与被测量值相适应，且应使用专用的乙炔压力表或压力测量装置，与压力表或压力测量装置相连接处应装有节流装置(如孔径为0.4mm，截面不大于0.1mm的节流孔板)或节流阀(如压力表阀等)。用皮带传动的乙炔压缩机须采用导静电的专用皮带。乙炔压缩机的电机除设置控制按钮外，还应配备电源切断开关(安全开关)，其防爆等级应符合的规定。乙炔压缩机须设置有防负压和超高压的限压报警装置，限压报警装置应满足下列要求：a)当吸人压力低于所设定的低压力时能自动停机并报警；b)当排出压力达到所设定的高压力时能自动停机并报警。

乙炔充灌排

每组充灌排上应设有冷却乙炔瓶的喷淋冷却装置，喷淋冷却装置应有足够的喷淋范围，能保证喷到所有气瓶。在充灌排每排的进口管上应设置一只主截流装置，在充灌排主管的分配接口(与瓶相接)处，须设置截流装置，一只气瓶配一只截流装置，截流装置宜采用隔膜式截止阀。在充灌排主截流装置前须设置阻火器，在充灌排分配接口的截流阀后(气瓶软管连接口前)须设置一只阻火器。每组充灌排上至少设有一只压力表，其表盘面直径应大于或等于100mm。每组充灌排上应设有放回气柜的回流管，在回流管上无论高压部分或低压部分都须设置阻火器。充灌排的管道和阀门应按要求，管道长度不宜超过6m。

乙炔汇流排

汇流排每排高压导管(主管)应设置一只总截止阀，在导管与气瓶连接处设置分截止阀。在汇流排主减压器前高压管道上应设置一只快速关闭装置，在乙炔分解时能自动切断气源，该装置也可用能切断气源的高压阻火器。在紧靠主减压器后的中压管道上应设置一只中压阻火器。对管道集中供气装置，如已设置中压水封器，则可不设阻火器。在主减压器后应设一只截止阀。在主减压器后中压管道上应配安全阀。

管道及附件

在安全装置后的排放管不得有影响安全功能的障碍物。

贮气柜

低压湿式贮气柜在满足成套设备工艺条件下，其容积应尽量小，并应与乙炔发生器的进料装置和乙炔压缩机联锁控制或报警。20立方米及以上的湿式贮气柜须装有防止事故的快速截流装置(快速切断阀)以及应急放空装置。低压湿式贮气柜活动部分的构件，在工作时不应有擦碰和由此引起产生火花。低压湿式贮气柜应根据使用环境，宜设置冷却及防冻装置。中压贮气柜的容积一般不宜超过2M。中压贮气柜的爆破片大小由贮气柜容积而定，当贮气柜容积小于或等于2M时，爆破片的有效面积至少为0.05m(相当于圆形爆破片直径250mm)；当贮气柜容积大于2M时，则爆破片的泄压面积及爆破片的静态爆破压力按规定，安装要求按规定。乙炔贮气柜须作内外壁防腐蚀处理。乙炔贮气柜须设置压力指示器和容量指示装置。