◆溶解乙炔设备概述

将生产的气态乙炔压缩充装至填有多孔填料的溶剂（一般采用丙酮）的钢瓶内，使乙炔气体溶解于丙酮液体中，当使用时将乙炔气体从丙酮中放出，这样的乙炔称“溶解乙炔”， 为完成溶解乙炔所需要的制气、净化、压缩、干燥和灌充等工序的工艺设备叫做溶解乙炔设备。溶解乙炔设备与目前使用的移动式浮筒发出器相比较，它具有节省能源、减少公害、使用方便和气体质量好的优点外，对建设单位亦能收到较好的经济效益，根据技术经济分析一至二年即可回收全部建设投资。若做为电石厂的附属企业，则其经济效益尤为可观。

◆溶解乙炔设备乙炔生产工艺流程

溶解乙炔设备是将生产的气态乙炔经净化、压缩、充装至装有丙酮的乙炔钢瓶内，使乙炔气体溶解于丙酮中，使用时乙炔气再从丙酮中释放出来。其生产过程：将破碎后的10-200mm电石运至发生间，从高位水箱往发生器加水至溢流开启起动装置，把电石运至加料平台，用纯度≥98%的氮气吹扫加料导筒，下移密封帽加料，然后将密封帽及时复位，电石与水发生化学反应，生成乙炔气，经洗涤器、水封除渣去除杂质，冷却后进入气柜，再经水环压缩机，汽水分离器、冷却器进入净化塔、中和塔以去除磷化氢、硫化氢等杂质，进入气水分离器、低压干燥器。除去了少许水份的乙炔气进入乙炔压缩机压缩，再经高压油水分离器和高压干燥器，进一步去除乙炔气的油污和水分以确保乙炔气纯度≥98%，在压缩机压力下，乙炔气进入灌充排，分装入两侧各个乙炔气瓶，经静止后方可运输使用。

◆乙炔设备的注意事项

操作：密闭操作，全面通风。操作人员要经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器要接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

储存：乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中，装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

运输：采用钢瓶运输时要戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管要配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素等混装、混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。

废弃处理：处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置和填埋。