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乙炔溶解设备工艺特点
低压乙炔溶解设备是国家推动的高新的技术项目，操作简单，工艺合理可靠。其特点如下：
造气部分：发电机为水封低压开式，进料口为不锈钢板，防止产生火花。大件物料在没有压碎的情况下进料。设有发电机“自动排渣、自动加水装置、排渣阀防堵装置，防止压力上升和虹吸”的工艺流程，设有溢流管，防止水位过高，操作方便。发电机和气柜均设有差压互补和超压放空装置，气柜采用特殊材料防腐处理工艺。净化工段：净化塔内罐及阀门采用不锈钢材质，耐腐蚀，强制水冷，温度为≤ 40℃。大容量硫酸净化一次进料可净化3000多瓶乙炔，两段低压干燥可保证乙炔的纯度，
压缩段：压缩机配有安全阀和超压自动放空装置。
充装工段：乙炔充装和排放配有三级阻火器、高压乙炔专用阀门和高压回风装置，以防止爆炸事故的发生溶解乙炔设备乙炔站基本技术条件
启停程序
1.1检查设备安装平稳，拧紧地脚螺钉
1.2检查法兰、阀门、设备、管道等所有连接件是否可靠接地，检查阀门开关是否灵活、严密
1.3检查仪表、电器安装齐全、灵敏、可靠
1.4关闭发电机排渣阀，打开溢流阀和洗涤器供水阀，加水至溢流口有水溢出，关闭供水阀。安全水封加水至200mm液位，U型加水
1.5检查卷扬机电气开关、制动器、绳索完好可靠
1.6准备足够的合格氮气和消防设备
1.7打开气柜供水阀供水，直至溢流口有少量溢流，关闭供水阀
1.8向系统中注入氮气或空气至规定压力，用肥皂水测试泄漏并保压24小时，接到开车通知后，压降应小于0.25%
正常操作程序
2.1，联系净化岗位启动，准备投料
2.2电石运至电石中间仓库，用绞车将电石吊至二层平台。起重作业时电石每次不得超过200kg，吊钩应挂牢，吊钩下不得有人站立或通过
2.3小型开发发电机排气阀泄压至100х10Pa关闭排气阀
2.4打开小型清洗机水阀时，电石手动投入发电机，加料操作员须站在距离加料口一侧半米的地方。禁止在进料口上方作业。喂食时动作要轻柔，防止碰撞。及时挑出大型灰铸铁及杂物。应偶尔添加小于50mm的电石。禁止向发电机添加电石粉。电石用量根据生产情况确定，但每次高度不得超过100kg。应根据发电机温度调整加水量。
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