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对于乙炔设备装置，空分过程的理想温度为20℃左右，这是理想的吸附温度。温度越高，分离效果越差。因此，在相同的压缩空气温度条件下，冷干燥机干燥后压缩空气温度的降低更有利于后续的空气分离；但干燥器后压缩空气温度升高，不利于后续的空气分离。
因此，严格来说，对于乙炔设备，由于干燥后压缩空气的温度不同，在两种干燥方式下，后续完全变压吸附单元中分子筛的用量会有所不同。但在一些用户场所，由于干燥系统需要与仪表等其他空气系统集成，此时只能选择吸附式干燥装置。因此，上述两种干燥系统都适用于常温空分设备。
乙炔压缩机需要根据用户的实际情况做出正确的选择，同时需要注意被吸入式干燥器吸附干燥的压缩空气的温升问题。吸附干燥装置是利用吸收剂在加压和常压下(或常温和高温下)吸水能力的差异而设计的一种干燥装置。加压常温吸附、常压加温状态下干燥。
这种干燥过程通常需要消耗压缩空气，其中无热再生式干燥机的压缩空气实际消耗量会在总压缩空气的20%以上，以达到再生效果；蓄热式(通常指微热蓄热式)干燥器的压缩空气实际消耗量也会达到15%以上，否则吸附床无法在程序规定的冷吹周期内按时冷却到常温；其他干燥装置，如压缩热余热再生干燥装置，再生会消耗稍少的压缩空气，但仍需消耗干燥后的压缩空气进行再生。新的吸附干燥技术还有一个压缩空气零损失的装置，如果资金允许，用户可以考虑这种新型的吸入式干燥机。
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