乙炔自动控制系统介绍

一、发电机部件:

1.内部工作压力监测:压力低于设定值时停止压缩机并报警，防止负压吸入空气，压力高于设定值时报警，防止超压危险。

2.内部温度监控:当温度高于设定值时，会自动加水降温，防止温度过高的危险。

3.内部水位监控:水位低于设定值时自动补水，达到一定值时自动停止。

4.自动排渣:预设排渣间隔时间和次数，并与内部液位联锁，防止排渣缺水。

5.自动送料:与气柜联锁，根据升降高度自动启动和停止送料装置。

6.物料报警:监控料仓剩余电石量，无物料时提前报警。

二、气柜零件:

1.冷凝水排放:定期排放气柜进出水管中的冷凝水，防止气路堵塞。

2.联锁控制:控制发电机自动给料装置的启停和压缩机的自动启停。

三。低压干燥部件:

1.物料报警:当内部干燥剂余量不足时，将增加报警。

2.自动排污:定期排出干燥剂吸收的水分，保证干燥效果。

四。净化地点:

1.流量控制:根据预设的流量值，自动调节阀门开度大小，控制净化剂流量。

2.氯气监测:在线监测净化剂有效氯含量，确保净化效果，提高乙炔纯度。

五、高压干燥部件:

1.时间控制:吸附循环的循环控制保证了AB塔的脱水效果。

2.自动排污:定期排放油水分离器和汽水分离器的油和沉淀水。

六、压缩位置:

1.欠压保护:当进口压力低于设定值时，压缩机自动停机并报警。

2.过压保护:当排气压力高于设定值时，压缩机将自动停机并报警。

3.水温监控:当冷却水温度高于设定值时，压缩机自动停机并报警。

4.压力监测:当某一级排气压力高于设定值时，压缩机自动停机并报警。

5.阀门控制:当压缩机自动启动或停止时，进气阀、排气阀和排空阀自动切换到相应的位置。

6.声音监测:当压缩机声音突然变化时，会自动停止压缩机并发出警报。

7.电机保护:当压缩机电机过载时，会自动停机并报警。

8.变频调节:配有变频器的压缩机能根据工艺要求的流量或压力自动调节运行频率，保证工艺参数恒定。

9.启动选择:可根据灌装瓶数自动选择多台压缩机。