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从气柜中出来的乙炔气经过一清塔、二清塔，然后进入中和塔。因电石中含有少量的硫、磷，所以粗乙炔气体中含有少量的H2S、PH3，须在装瓶之前进入清净塔加以净化。在清净塔与含有效氯0.085~0.12％的次氯酸钠溶液直接接触反应，以脱除粗乙炔气中的磷、硫杂质。
由清净塔顶排出气体进入中和塔与塔顶喷入的10~15％液碱中和反应后，经气水分离器除去气相中水分，使纯度98.0％以上的精乙炔气送压缩系统。净化的乙炔气经低压水封进入压缩机，本工段选用2Z-1.5/25型乙炔压缩机，采用分子筛高压干燥装置。压缩至2.4MPa，温度35℃左右，经高压油分离器油水分离后，进入高压干燥器干燥，送乙炔灌瓶架灌装。将压缩后的乙炔气装入有丙酮的乙炔气瓶中，充气速度一次充气＜0.6m3/h，二次充气＜0.8m3/h，气瓶温度控制在40℃以下，充气重量5-7公斤。
充灌时应以冷却水喷淋瓶壁，以移走溶解热。溶解乙炔设备的工艺特点 ,执行标准：JB/T8856-2001 ,低压溶解乙炔设备操作简便，工艺合理，是国家目前推广的高科技项目，特点如下： 制气工段：发生器为水封、低压敞口式，加料口采用不锈钢板，防止火花产生，大块加料，无需破碎。设有发生器“自动排渣，自动加水装置，排渣阀门防卡装置，防止压力升高和产生虹吸”工艺，设溢流管防止水位过高工艺，操作方便，使用安全。 发生器与贮气柜具有压差互补及超压放空装置，贮气柜特殊材料防腐处理工艺。
净化工段：净化塔内胆及阀门采用不锈钢材料，耐腐蚀、强制水冷却，温度≤40℃。大容量硫酸净化一次加料可净化3000余瓶乙炔，两级低压干燥，确保乙炔气纯度， 压缩工段：压缩机设有安全阀，超压自动放空装置。
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