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乙炔气的低压净化首先进入乙炔气洗涤塔，喷在乙炔气顶部的循环水逆流接触进行热交换。 离开洗涤器的乙炔气进入汽水分离器分离水后进入低压干燥器进一步干燥，再进入酸液洗涤器与98%的浓硫酸溶液逆流接触后进入 中和烧碱洗涤塔，再与8%氢氧化钠溶液接触。
用硫酸溶液和氢氧化钠溶液净化乙炔气中的杂质H2S和PH2，然后进入后置的低压干燥器进一步干燥，通过压缩机对乙炔气加压后通过试验。 根据生产情况和乙炔气分析数据，定期检测酸洗塔和中和塔碱浓度，更换硫酸溶液和氢氧化钠溶液。 低压提纯干燥后的乙炔气经三级乙炔气压缩机逐级加压。
压缩机一级吸气的来源是乙炔气发生器产生的乙炔气。 净化后的乙炔气入口压力为0.04MPa，乙炔气经一级气缸压缩冷却后压力达到0.3-0.4MPa，进入分离器进行油水分离。 油水分离后，乙炔气进入二次缸压缩压力至1.2-1.3MPa，油水分离。 进入三级气缸后，压缩压力达到2.5-2.5MPa，油水分离。 完成三级压缩的乙炔气达到工艺压力要求，进入装有无水氯化钙的高压干燥器进一步提纯干燥，再进入气瓶工位充装乙炔气瓶。
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