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经过低压净化和干燥的乙炔气由三级乙炔气压缩机逐级加压，压缩机吸气来源为乙炔气发生器生产的乙炔气，经过净化工艺后的纯净乙炔气，进口压力为0.04MPa，乙炔气经过气缸压缩和冷却后压力达到0.3-0.4MPa，进入分离器进行油水分离。
分离油水后的乙炔气进入二级气缸进行压缩压力达到1.2-1.3MPa然后再进行油水分离。之后进入三级气缸压缩压力达到2.5-2.5MPa然后进行油水分离。完成三级压缩的乙炔气达到工艺压力要求，之后进入装有无水氯化钙的高压干燥器进行进一步净化和干燥，然后进入气瓶岗位进行乙炔气瓶充装。
经压缩机加压到2.4MPa乙炔气经过总管进入汇流排间（设置进口阀和阻火器及压力表），通过支管分配到十根充装汇流排支架管道上（每根支管设置阻火器压力表），每根支管安装有四十个充装阀门和软管接头，可同时多充装四十个溶解乙炔气瓶，乙炔气通过软管将乙炔气充装到已经进行了充装前检查的添加了丙酮的溶解乙炔气瓶中，根据充装的压力变化合理控制充装流速在0.015m/(H-L)。
乙炔气充装溶解在丙酮中是一个放热反应，产生的热量由设置在充装汇流排架上的喷淋冷却水移走。在充装压力达到规定压力后先通知压缩机停机，然后关闭所有充装气瓶阀门、软管阀门、汇流排架阀门，汇流排保压0.5MPa，气瓶静置8小时后方可放行出厂。
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