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乙炔在日常生产生活中，除了用于焊接切割和生产炭黑外，还是一种非常重要的化工中间体，目前主要用于1-4丁二醇、醋酸乙烯、聚乙烯醇、合成纤维等。乙炔的生产方法主要有电石法、烃类裂解法、热解选煤乙炔法等。目前我国工业生产乙炔主要有电石法和部分氧化法，比较成熟，但还存在很多问题。
电石法工艺简单，投资小，但电石法生产乙炔不仅电石生产过程中能耗大、环境污染严重，还存在电石法过程中电石渣(含重金属)处理难、污染重的问题，以及乙炔气体净化过程中废硫酸的处理成本高，很少会有公司具备废硫酸处理资质。在当前国家环境保护政策和形势下，电石法的发展空间会越来越小。烃类裂解法和裂解煤制取法污染小，发展空间大。
烃类裂解法：乙炔在800℃以上可分解成炭黑和氢气，在600 ~ 650℃易聚合，所以裂解后的气体都要快速冷却，目前工业通常采用水淬冷法和油淬冷法。
电弧法：电弧法利用高压电极产生电弧，利用电弧提供的能量裂解烃类物质制备乙炔。电弧法乙炔的主要设备是电弧加热炉。电弧法由德国Chemseh公司于1940年开发，并成功实现工业化生产。气体从切线方向进入电弧加热炉，从中心管出来淬火。该方法的原料可以是大部分气态烃和汽化液态烃，也可以利用裂解过程中未反应的原料和副产物烃，开停车方便；但这种方式资金投入大，耗电量非常高，每1t 乙炔产量约14万千瓦时电，只适用于电力充裕的地区。电极寿命短，裂解气中残余甲烷高。经过多年的研究，目前该方法的产能可到达12×104t/a。
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